模具硅膠操作方法
1.模具加工模具硅膠與固化劑攪拌均勻硅橡膠模具的制作方法，及注意事項(xiàng)硅橡膠模具的制作方法及注意事項(xiàng)。模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組分是硅膠，B組分是固化劑，例如，取100克硅膠，加入2克固化劑(注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)固化干燥不均勻的狀況，而影響硅膠模具的使用壽命，及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢。
2.抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)。抽真空的時(shí)間不宜太久，一般不超過10分鐘，否則，硅膠固化產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，無法進(jìn)行涂刷或灌注，造成材料浪費(fèi)。
3.涂刷操作過程。把排過氣泡的硅膠以涂刷或灌注的方式倒在母模上(在刷模或灌注前，母模上打隔離劑或脫模劑)，刷模一定要均勻，30分鐘后粘一層沙布或玻璃纖維布來增加模具的強(qiáng)度和拉力;再進(jìn)行第二次涂刷，再粘貼一層紗布或玻璃纖維布，再進(jìn)行硅膠涂刷，經(jīng)過這樣處理出來的模具具有使用壽命及翻模次數(shù)多，使用壽命長，節(jié)省成本，提高效益硅橡膠模具的制作方法及注意事項(xiàng)文章硅橡膠模具的制作方法及注意事項(xiàng)出自澳凱精密模具！。
4.外模的制作。一般采用的方法是：將模具四周用膠板或木板圍起來，一種是采用石膏將?？蚬酀M就可以，另一種外模是采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂、涂刷一層玻璃纖維布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成外模。5.硅膠(矽膠、矽利康)與固化劑配比反映的情況。建議固化劑添加量不可超過5%，固化劑添加比例越大，固化時(shí)間越快，模具越脆，使用壽命短。還可依據(jù)產(chǎn)品和工藝要求，適量加入硅油，制模效果更好，注意硅油不宜過量(5%-10%)，否則，影響硅膠模具的拉力和硬度。