一套好的塑膠模具也一定離不開好的原材料，在泰能特模具設(shè)計(jì)開模這么多年，一直堅(jiān)持采用高級(jí)的模具原材料，以確保客戶要求的質(zhì)量。那挑選塑膠模具原材料要注意什么呢，這是一道考驗(yàn)?zāi)＞咂髽I(yè)的技術(shù)題，下面，就讓上海塑膠模具給大家講講：
1、耐磨性。坯料在注塑加工模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
3、高溫性能。當(dāng)注塑加工的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。昆山達(dá)亮塑膠模具認(rèn)為因模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。